Zapewnienie jakości

Dział jakości Superpack przez lata prowadzi dokumentację dotyczącą każdego komponentu i pakietu akumulatorów. Wszystkie komponenty używane w ich zestawach akumulatorowych przechodzą kontrolę przychodzącą, aby upewnić się, że są zgodne ze wszystkimi powiązanymi specyfikacjami. Dostawcy komponentów są zobowiązani do dostarczenia certyfikatu zgodności przy każdej dostawie i są oni przechowywani w aktach. Wszystkie akumulatory podlegają kontroli końcowej przed zapakowaniem. Dla każdego akumulatora prowadzona jest rejestracja zawierająca informacje o partii ogniw, dane z testów rozciągania spoiny i inne kluczowe informacje.

Testowanie baterii i kontrola jakości:

Superpack stosuje praktyki kontroli pierwszego artykułu oraz kontroli on-line, w zależności od złożoności baterii. Każdy akumulator jest w 100% testowany pod kątem funkcjonalności przed poddaniem go kontroli końcowej. Obejmuje to test napięcia i polaryzacji akumulatorów, test wyciągania dowolnego akumulatora z przewodami i złączem oraz test układu ładowania/rozładowania akumulatorów. Każdy akumulator jest testowany funkcjonalnie, zwłaszcza akumulatory zawierające obwody komunikacyjne, aby upewnić się, że akumulator jest w pełni sprawny. Przed zapakowaniem akumulatora do wysyłki przeprowadzana jest końcowa kontrola jakości. Wszystko, czego potrzebuje klient, dotyczy weryfikacji jakości; Superpack może je spełnić lub przekroczyć.

Starzenie się zestawu akumulatorów

Akumulatory należy kilka razy ładować i rozładowywać, zanim zostaną przechowane i rozładowane do pełnej pojemności znamionowej. Na żądanie Superpack może cyklować każdą baterię, aby mieć pewność, że jest gotowa do użycia „od razu po wyjęciu z pudełka”. Ogniwa litowo-jonowe stosowane w akumulatorach muszą być do siebie dopasowane. Superpack korzysta wyłącznie z ogniw pierwszej klasy.